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精密机械加工的精度的要求

精密机械加工的精度的要求

    一、了解精密机械极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。
    1、精密机械加工的基本术语:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、(尺寸)公差、标准公差及等级(20个公差等级,IT01精度最高;IT18最低)、公差带位置(基本偏差,了解孔、轴各28个基本偏差代号)。
    2、精密机械加工的配合制:
    (1)基孔制、基轴制;配合制选用;会区分孔、轴基本偏差代号。
    (2)了解配合制的选用方法。
    (3)配合类型:间隙、过渡、过盈配合。
    (4)会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带,判断配合类型。
    3、精密机械加工的公差与配合的标注
    (1)零件尺寸标注
    (2)配合尺寸标注
    二、了解精密机械加工物的形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。
   1、精密机械加工的几何公差概念:
 (1)形状公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
 (2)位置公差:位置度、同心度、同轴度。作用:控制形状、位置、方向误差。
 (3)方向公差:平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。
 (4)跳动公差:圆跳动、全跳动。
    三、正确选择和熟练使用精密机械加工的常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等)及专用量具(如螺纹规、平面样板等),并能对零件进行准确测量。
    1、精密机械加工的常用量具:
    (1)种类:钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。
    (2)识读:刻度,示值大小判断。
    (3)调整与使用及注意事项:校对零点,测量力控制。
    2、精密机械加工的专用量具:
   (1)种类:螺纹规、平面角度样板。
   (2)调整与使用及注意事项
   3、精密机械加工的量具的保养
   (1)使用前擦拭干净
   (2)精密量具不能量毛坯或运动着的工伯
   (3)用力适度,不测高温工件
   (4)摆放,不能当工具使用
   (5)干量具清理
   (6)量具使用后,擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内。

上一条:什么是精密机械加工
下一条:精密机械加工的重要性

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