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注射机零部件的高频加热技术

注射机零部件的高频加热技术
电磁加热技术是新型高频加热技术,经过科研人员的研究开发,生产出节能环保高频加热系统,发热效率提高到90%(最高99.8%)。注射机零部件批发介绍注塑新型高频加热技术。
根据在各家塑料加工企业安装检测,节能环保高频加热系统对于塑料加工企业来说节能效果非常明显,节约电达30%-70%.充分体现它的节能优势,为塑料加工企业节约大量的电费成本,提高生产效率,改善车间的环境,从而直接降低间接生产成本。电磁加热节电器是一种利用电磁感应原理将电能转换为电磁能进行加热的装置。电磁加热节电器将220V、50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电。电磁加热设备采用耐高温电缆特制,高速变化的高频高压电流通过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热,从而达到理想的加热效果。伺服注射机零部件不仅可以节约资源、降低成本,还能提升品质、改善工况,然而在注塑产品的成本的构成中,电费占了相当的比例。
永成机床附件厂介绍了注塑新型高频加热技术。依据注射机零部件设备工艺的需求,传统的注射机零部件油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达80%-90%。 


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