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精密机械加工的精度

精密机械加工的精度


(一)、了解精密机械加工极限与配合的术语、定义和相关标准。理解精密机械加工配合制、公差等级及配合种类。掌握精密机械加工极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。

    一、精密机械加工基本术语:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、尺寸、公差、标准公差及等级(20个公差等级,IT01精度最高;IT18最低)、公差带位置(基本偏差,了解孔、轴各28个基本偏差代号)。

   二、精密机械加工配合制
  1、精密机械加工基孔制、基轴制;配合制选用;会区分孔、轴基本偏差代号。
  2、了解精密机械加工配合制的选用方法。
  3、精密机械加工配合类型:间隙、过渡、过盈配合。
  4、精密机械加工会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带,判断配合类型。

  三、精密机械加工公差与配合的标注
  1、精密机械加工零件尺寸标注。
  2、配合精密机械加工尺寸标注。

(二)、了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。

   一、精密机械加工几何公差概念:
  1、精密机械加工形状公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
  2、精密机械加工位置公差:位置度、同心度、同轴度。作用:控制形状、位置、方向误差。
  3、精密机械加工方向公差:平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。
  4、精密机械加工跳动公差:圆跳动、全跳动。

(三)、正确选择和熟练使用常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等、及专用量具(如螺纹规、平面样板等、,并能对零件进行准确测量。

    一、精密机械加工常用量具:
  1、精密机械加工种类:钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。
  2、精密机械加工识读:刻度,示值大小判断。
  3、精密机械加工调整与使用及注意事项:校对零点,测量力控制。

    二、精密机械加工专用量具:
  1、精密机械加工种类:螺纹规、平面角度样板。
  2、精密机械加工调整与使用及注意事项。

    三、精密机械加工量具的保养
    1、精密机械加工使用前擦拭干净。
    2、精密机械加工精密量具不能量毛坯或运动着的工伯。
      3、精密机械加工用力适度,不测高温工件。
      4、精密机械加工摆放,不能当工具使用。
    5、精密机械加工干量具清理。
    6、精密机械加工量具使用后,擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内。

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