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精密机械加工的发展现状与应用

 精密机械加工的发展现状与应用        

精密机械加工的发展现状与应用

    精密机械加工铸造成形、精密机械加工模压成形、塑性加工、薄板精密机械加工成形技术在工业发达国家受到高度重视,精密机械加工并投入大量资金优先发展。
    精密机械加工70年代美国空军主持制订“锻造工艺现代化计划”,精密机械加工目的是使锻造这一重要工艺实现现代化,精密机械加工更多地使用CAD、CAM,精密机械加工使新锻件的制造周期减少75%。
    精密机械加工1992年,精密机械加工美国国防部提出了“军用关键技术清单”,精密机械加工其中包含了等压成型工艺、数控计算机控制旋压、塑变和剪切成形机械、超塑成型、扩散连接工艺、液压延伸成型工艺等精密机械加工塑性成型工艺。

    精密机械加工国外近年来还发展了以航空航天产品为应用对象的“大型模锻件的锻造及叶片精锻工艺”、“快速凝固粉末层压工艺”、“大型复杂结构件强力旋压成型工艺”、“难变形材料超塑成形工艺”、“先进材料(如金属基复合材料、陶瓷基复合材料等)成形工艺”等。

精密机械加工的发展现状与应用


    精密机械加工我国的超塑成形技术在航天航空及机械行业也有应用,精密机械加工如航天工业中的卫星部件、导弹和火箭气瓶等,精密机械加工采用超塑成形法制造侦察卫星的钦合金回收舱。精密机械加工与此同时,精密机械加工还基本上掌握了锌、铜、铝、钦合金的超塑成形工艺,最小成形厚度可达0.3mm,形状也较复杂。
    此外,精密机械加工国外已广泛应用精密机械加工模压成形技术制造武器。精密机械加工常用的精密机械加工模压成形技术,精密机械加工如闭塞式锻造、采用分流原理的精密机械加工成形及等温成形等国外已用于军工生产。
    目前,精密机械加工模压技术在我国应用还较少,精密机械加工精度也较差,精密机械加工国外精度为±0.05—0.10mm,我国精密机械加工为±0.1—0.25mm。


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