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缸筒液压件加工制造要求

 缸筒液压件加工制造要求

缸筒液压件加工制造要求

    1、缸筒液压件加工制造内径D采用H7或H8级配合,液压件加工制造表面粗糙度Ra0.16-0.32且都需珩磨。

    2、热处理:调质硬度大于等于HB241-285。

    3、缸筒液压件加工制造内径D的圆度,锥度,圆柱度不大于内径公差之半。

    4、缸筒液压件加工制造直线度公差在500mm长度上不大于0.03mm。

    5、缸筒液压件加工制造端面对内径的垂直度在直径100mm上不大于0.04mm活塞尺寸。

缸筒液压件加工制造要求


 

    6、液压件加工制造机加工公差:液压件加工制造活塞宽度为活塞外径的0.6-1倍,但液压件加工制造也要根据密封形式而定。液压件加工制造活塞外径的配合一般采用f9,液压件加工制造外径对内孔的同轴度公差不大于0.02mm,液压件加工制造端面与轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm,液压件加工制造外表面的圆度和圆柱度公差不大于外径公差之半,液压件加工制造表面粗糙度视结构形式不同而各异。

    7、液压件加工制造活塞杆的技术要求:液压件加工制造活塞杆一般使用中碳钢(如45号钢)液压件加工制造活塞杆要在导向套中滑动一般采用H8/h7或H8/f7配合。液压件加工制造其圆柱度公差不大于直径公差之半安装活塞的轴颈与外圆的同轴度公差不大于0.01mm液压件加工制造安装活塞的轴肩端面与活塞杆轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm液压件加工制造活塞杆的外圆粗糙度Ra一般为0.1-0.3微米。

    8、液压件加工制造导向套加工要求:液压件加工制造导向套外圆与端盖内孔的配合多为H8/f7,液压件加工制造内孔与活塞杆外圆的配合多为H9/f9。液压件加工制造外圆与内孔的同轴度公差不大于0.03mm圆度和圆柱度公差不大于直径公差之半。


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