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注射座零部件设计的现状

 注射座零部件设计的现状 

 

    目前,我国的注射座零部件设计有了很大发展,注射座零部件设计的精密度,复杂程度和寿命都有很大提高。注射座零部件设计的标准化程度也有一定提高。但是,由于我国的注射座零部件设计行业起步较晚,与国外相比,仍存在不小的差距,主要体现在以下。      
    注射座零部件设计产需矛盾:随着工业发展水平的不断提高,工业产品更新速度的加快,对注射座零部件设计的需求越来越磊。无论是数量还是质量都无法满足国内市场的需要,只达到70%左右。造成矛盾突出的原因是注射座零部件设计企业的专业化,标准化程度低,生产周期长。另外,设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要。      
    注射座零部件设计企业结构不合理:我国很多注射座零部件设计生产能力集中在各主机厂的注射座零部件设计分厂或车间内,注射座零部件设计的商品化程度低,面国外面70%心上都是专业注射座零部件设计厂,且走的是“小而精”的道路,因此生产效率和经济效益俱佳。      

注射座零部件设计的现状


    注射座零部件设计产品水平:衡量注射座零部件设计的产品水平,主要有注射座零部件设计加工的制造精度和表面粗糙度,加工注射座零部件设计的复杂程度,以及注射座零部件设计的制造周期和使用寿命。而这几项指标与国外相比的差距都十分明显。

    此外,注射座零部件设计工业的整体装备水平也存在相对落后,注射座零部件设计利用率低的现象。高注射座零部件设计素质的注射座零部件设计人才缺乏,产品的综合开发能力还急需加强。近年来,外企进入中国加剧了竞争,也出现一些价格方面的恶性竞争。为了避免顺为暂的利益而损失 长远利益和整体的发展,未来一年中,待业协会 也将加强团结注射座零部件设计企业间的组织和协调,制定合理的价格水平。同时,研究国际注射座零部件设计价格水平,以对行业进行指导和信息沟通。


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