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精密机械加工的技术知识

精密机械加工的技术知识

精细精密机械加工的技能难度大,影响要素多,触及面广,出资强度大,商品特性强,其主要内容有以下五个方面:

(1)加工机理 除传统加工办法的精细化外,非传统加工(特种加工)办法开展迅速。当时,传统加工办法主要有金刚石DaoJu精细切刚、盘刚石微粉砂轮精细磨削、精细高速切削和 精细砂带磨削等;非传统加工办法主要有电子束、离子束、激光束等高能束加工、电火花、电化学加工、光刻(刻蚀)等。并呈现了具有复合加工机理的电解研磨、 磁性研磨、磁流体抛光、超声珩磨等复合加工办法。加工机理的研讨是精细和超精细加工的理论基础和新技能的生长点。

(2)被加工资料 精细精密机械加工的被加工资料在化学成分、物理力学功用、化学功用、加工功用上均有严格请求,应该质地均匀、功用安稳、外部内部均无微观和微观缺点。契合功用请求的被加工资料才干得到精细精密机械加工的预期作用。

(3)加工设备和技能配备 精细精密机械加工应有高精度、高刚度、高安稳性和自动化的机床,相应的金刚石DaoJu、立方氮化硼DaoJu、金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮. 及相应的高精度、高刚度夹具等技能配备,才干保证加工质量。

精细精密机械加工应首要思考要有相应精度的精细加工机床,不少精细精密机械加工往往是从设计制作其超精细机床开端的。并要装备所需DaoJu。现在,通用的系列的 精细精密机械加工机床较少.批量也不会大。精细机械国工机床造价很高,需专门订货,如果在已有的精细精密机械加工机chuang上加工尚不能满足请求时。可经过技能办法或误 差抵偿等来进步加工精度。

(4)检查 精细精密机械加工有必要具备相应的检查技能,构成加工和检查一体化。关于精细精密机械加工的检查有三种方法:离线检查、在位检查和在线检查。离线检查是指在加工完成 后,将工件送到检验室去检查;在位检查是指工件在机chuang上加工完成后不卸下,就地进行检查,若发现有什么问题.便于再进行加工;在线检查则是在加工进程中进 行检查,以便能够自动操控和施行动态差错朴偿。

差错抵偿是进步加工精度的重要办法,是在机床制作精度已到达必定水平的基础上。别离出其影响差错,利用差错抵偿设备对差错值进行抵偿。其间静态差错 抵偿是依据事前侧出的差错值,在加工时经过硬件或软件进行抵偿,如机床传动丝杠的螺距差错可经过批改尺来进行抵偿;动态差错抵偿是在线检查的基础上,在加 工时进行实时抵偿。

精细精密机械加工的在线检查抵偿技能是精细精密机械加工实现质量保证的关键技能。将检查技能融于精细精密机械加工的内容当中,选用在线丈量的方法,能使操作者及 时发现工件存在的问题,并反馈给数控系统。据抽样调查,现在我国因商品质量问题,如废品、次品、返修品等,所形成的经济损失约为产量的10%~15% ,而在线丈量技能应用于精细精密机械加工,其最直接的经济效益就在在于既节省了工时又进步了丈量精度。并且因为利用了机床数控系统的功用,又使得数控系统能及 时得到检查系统所反馈的信息,然后能及时批改系统差错和随机差错,以改动机床的运动数,更好地保证加工质量,促进加工丈量一体化的开展,保证了精细机械加 工良性开展。

(5)工作环境 精细精密机械加工请求在必定的环境下工作,才干到达在精度和表面质量上的技能参数。工作环境的条件主要有温度、湿度、净化、防振等方面的请求,有时尚有噪声、光、静电、电磁、放射线等方面的特殊请求。

 

 


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